Tehnologija
IZDELAVA OSNUTKA
Naš proces razvoja embalaže vedno izhaja iz specifičnih želja in zahtev naročnika. Vse se prične s tem, da nam kupec podrobno predstavi izdelek, ki ga želi zapakirati. Na podlagi teh informacij in naših izkušenj mu svetujemo optimalne rešitve in pripravimo začetni grafični osnutek prihodnje embalaže. Ali pa že kupec sporoči kakšen naj bo material, dimenzije in količino za pripravo ponudbe.
IZDELAVA VZORCA
Da bi našo vizijo pretvorili v želeno obliko, v proces razvoja vključimo še en ključen korak: izdelavo fizičnega vzorca. S pomočjo natančnega CNC rezalnika hitro in učinkovito pripravimo delujoč prototip škatle. Ta fizični model je za našega kupca neprecenljiv, saj mu omogoči, da izdelek v rokah preizkusi, oceni njegovo obliko, trdnost in funkcionalnost, še preden se odloči o končni izvedbi. Skupaj z naročnikom nato vzorec dopolnjujemo in prilagajamo, dokler ne dosežemo popolnega odziva in zadovoljstva.
V primeru, da bo embalaža tiskana, postopek nadaljujemo tako, da kupec prejeme prazno konstrukcijsko shemo (tzv. “belo”). Na to shemo nato sam postavi želeno grafiko, kar zagotovi natančno ujemanje vizualne podobe s strukturo škatle. Za še boljši vpogled v končni rezultat pa lahko kupcu ponudimo tudi fotorealistični 3D vizualizacijo. Ta virtualna predstavitev z aplicirano grafiko omogoči izredno realno predstavo izdelka in pomaga pri končni potrditvi dizajna, še preden se začne s serijsko proizvodnjo.
Digitalni tiskalnik Hanway HighJet 2500D – 8 glav
Inovativna rešitev za vrhunski digitalni tisk na karton
Hanway HighJet 2500D je najnovejša generacija digitalnih tiskalnikov za direktni tisk na valovit, siv ali bel karton. S svojo industrijsko natančnostjo, hitrostjo in izjemno barvno reprodukcijo omogoča popolnoma prilagodljiv in okolju prijazen način izdelave škatel ter embalaže po meri.
Z uporabo osmih visoko zmogljivih tiskalnih glav Kyocera dosega visoko ločljivost in enakomeren nanos barv po celotni površini kartona. Rezultat so žive, ostre in profesionalne barve, primerne tako za maloserijsko kot za serijsko proizvodnjo embalaže.
Neposreden tisk na karton – brez folij, nalepk ali dodatnih slojev; tiskamo neposredno na plošče ali razrezane dele embalaže.
Kakovost tiska – ločljivost do 600 × 1200 dpi z bogatimi barvnimi prehodi in natančnimi detajli.
Ekološko prijazen postopek – tisk z vodno osnovanimi črnili brez topil, primeren za živilsko embalažo in popolnoma reciklabilen.
Popolna prilagodljivost – možnost personalizacije, tisk variabilnih podatkov, serij z različnimi dizajni ali prototipov brez dodatnih nastavitev.
Integriran sušilni sistem (IR + zrak) – zagotavlja hitro sušenje in takojšnjo nadaljnjo obdelavo.
Idealno za:
Proizvodnjo embalaže po meri (škatle, vložki, embalažni ovoj)
Tisk prototipov embalaže ali kratkih serij
Personalizirane ali sezonske serije z unikatnim dizajnom
Trajnostno embalažo, saj ne uporablja plastike ali kemikalij, ki bi motile reciklažo
S tem strojem lahko ponudimo hitrejšo, bolj prilagodljivo in okolju prijazno proizvodnjo embalaže.
Ni več potrebe po tiskarskih klišejih ali dolgih pripravljalnih časih – dizajn preprosto naložimo in tisk se začne takoj.
IZSEKOVANJE KARTONA
Izsekovanje kartona na razrezno-izsekovalni liniji.
Izsekovalna linija, ki omogoča popolno oblikovanje embalaže po meri – od klasičnih škatel do unikatnih konstrukcij po želji naročnika.
Z avtomatiziranim postopkom rezanja, biganja in izmeta odpadnega materiala lahko hitro in učinkovito izdelamo škatle, vložke, embalažne ovoje ter druge kartonske elemente.
Prednosti izsekovanja na razrezno-izsekovalni liniji:
Visoka natančnost in ponovljivost tudi pri kompleksnih oblikah
Hitro menjavanje orodij – primerno za male in srednje serije
Možnost biganja, perforiranja in razreza v enem prehodu
polavtomatski izmet odpadkov in popolnoma čist izdelek na izhodu
Primerno za okolju prijazne materiale (valovit, recikliran ali kaširan karton)
LEPLJENJE
Ko je embalaža natančno izrezana, sledi zadnja, a ključna faza: “zgibanje in lepljenje”, pri kateri iz ploskega izseka nastane končna, tridimenzionalna škatla.
Naša proizvodnja pa je prilagojena tudi manjšim, zahtevnim projektom. Za “mikro serije” izdelke lepimo ročno. Ta ročna obravnava nam omogoča izjemno fleksibilnost in prilagodljivost, saj lahko hitro odgovorimo na posebne zahteve strank.
ŠIVANJE
Šivanje škatel – trdnost in trajnost v enem koraku
Za končno oblikovanje embalaže uporabljamo postopek šivanja škatel, ki zagotavlja izjemno mehansko trdnost in zanesljivo zapiranje tudi pri večjih ali težjih pakiranjih.
Šivanje izvajamo s profesionalnim šivalnim strojem za karton, ki uporablja kovinske sponke (žico) za spajanje robov škatle. Postopek je hiter, natančen in zagotavlja popolnoma poravnane robove, kar daje embalaži urejen in profesionalen videz.
Šivane škatle so še posebej primerne za transportno in industrijsko embalažo, kjer je pomembna vzdržljivost, varnost in dolga življenjska doba izdelka.
Postopek šivanja škatel
Enojno šivanje – za standardne transportne škatle.
Kombinirano (lepilo + šiv) – kadar se zahteva dodatna tesnost ali estetski izgled.
